智能工厂是在数字化工厂的基础上，利用物联网技术和监控技术加强信息管理服务，提高生产过程可控性、减少生产线人工干预，合理计划排程。车间是制造业的基础组成部分，如何提升车间的智能化水平， 实现生产流程数字化是目前关注的焦点。但目前用传统的虚拟车间、数字化车间设计的智能车间存在非实时交互、数据利用率低等问题。

基本概念

数字孪生车间模型，包括物理车间、虚拟车间、车间服务系统和车间孪生数据4部分，通过物理车间与虚拟车间的双向映射与实时交互，实现物理车间、虚拟车间、车间服务系统的全要素、全流程、全业务数据的集成和融合，在车间孪生数据的驱动下，实现车间生产要素管理、生产活动计划、生产过程控制等在物理车间、虚拟车间、车间服务系统间的迭代运行，从而达到车间生产和管控的优化运行。

构建数字孪生车间，实现车间信息与物理空间的互联互通与进一步融合将是车间的发展趋势，也是实现车间智能化生产与管控。智能工厂的目标是实现从生产排产、数量统计、过程数据监控、报警故障管理到设备智能化管理等工厂工艺一体化的管理模式。

应用场景

一、时间模拟

项目嵌入时间与天气系统，对物理世界的自然生态进行仿真模拟，使人在虚拟世界中沉浸昏晓。

二、楼层拆解

利用楼层拆解的方式，展示各个厂房各个楼层的设备运作状态、产品生产状态、人员分布状态等，降低企业的管理与决策成本。

三、自定义人机交互

采用了人机交互的自定义选择功能。例如用户可以点击系统中的按钮，自行选择生产工艺、参数，物品在立体库中的存放位置等。

四、生产线仿真还原

仿真还原了物理世界中的生产流程，能够令人更加直观地对现实中工厂情况进行监测。

时代的发展、信息技术的不断进步，赋予了数字孪生新的意义，数字孪生将在越来越多的行业领域及应用场景发挥重要价值。数字孪生智慧工厂能够有效提升车间生产过程的透明度并优化生产过程。可通过数据可视化、智能化、仿真化等方式，模拟了对智慧车间工厂的数字孪生建设，帮助企业从管理与决策端降本增效。

一站式综合解决方案+个性化定制服务

数字孪生3D可视化交互平台-数字孪生实景建模-智云拥有Unity游戏引擎与GIS&BIM地图的两条技术产品，包含3D建模与开发的独立数字孪生团队，利用三维建模技术还原真实场景，模拟仿真运行状态，打通业务数据，实现数字化"一张图"的多种应用场景。广泛应用于智慧社区、房地产、智慧城市、智慧工厂、数字产线、工艺仿真等诸多领域。